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玻璃发酵设备灭菌安全操作步骤

更新时间:2022-10-19浏览:1673次

 

玻璃发酵设备主要用于前期发酵实验室使用,控制系统可编程控制(PLC) 系统描述发酵过程控制主机由PLC可编程控制器和人机界面组成,具有集中管理,分散控制的特点。参数同时显示在触摸屏上,更加直观查看各个发酵罐实时参数,有利于条件摸索和优化。广泛用于医药、化工、食品等行业对物料的发酵。
 
  玻璃发酵设备灭菌安全操作步骤:
 
  1、取下无级搅拌轴,平放于桌上。
 
  2、由罐上取下温度传感器,该传感器不需要灭菌。
 
  3、取下笔贬电缆线,盖上红色保护帽;将笔贬电极要插到底。务必拧紧电极。笔贬电极灭菌前要标定。
 
  4、顿翱电极用饱和的亚硫酸钠溶液标定0点,后取下顿翱电缆线,顿翱电缆接口处用锡箔纸包好。顿翱电极要插到底,拧紧电极。灭菌前要注意溶氧电极里头的保护液是否还有,没有则要进行添加。
 
  5、取下消泡或液位电缆线,将消泡或液位电缆插到底,灭菌后定位到所需要的高度后就不要再压下去。消泡电极的高度离液面约1.5肠尘处。
 
  6、拆下发酵罐上和冷凝器上的进、出水管,拆下的同时要用夹子夹住拆下水管的接头处,以防水流出。
 
  7、发酵罐上的过滤器的两端多要用夹子夹死,过滤器的出口处用锡箔包好,所有过滤器的两端多要用夹子夹住。发酵完毕倒罐后注意检查过滤器是否被打湿,若有则赶快用吸球将其中的液体吹出。
 
  8、用铁夹夹死收获管上的硅胶管以防在灭菌锅内跑液。收获管不用时上面一定要卡死不移走。
 
  9、在灭菌前.将发酵罐的六个固定螺帽拧松出气,其他螺帽一定要拧紧,灭菌完后打开高压锅后立刻将其拧紧,注意戴上手套防止被烫伤。
 
  10、酸不要放高压锅内灭菌,将空的酸液瓶上的过滤器用锡箔包好,并将瓶盖拧松出汽。灭菌完后去掉锡箔过滤器上的锡箔纸作为出汽口。(注意与酸瓶相连的硅胶管不要卡死);碱液瓶和硅胶管可以一起灭菌(与碱液瓶相连的硅胶管要卡死)。
 
  13、取样器的位置不要靠近挡板的位置,尽量靠中间位置。
 
  14、灭菌前将取样器的吸球取下。所有的硅胶管不要靠到高压锅的内壁上。
 

 

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